一、公司简介

Moldflow公司是一家专业从事塑料成型计算机辅助工程分析（CAE）的软件和咨询公司，是塑料分析软件的创造者，其MPI软件是塑料CAE软件公认的领导者。Moldflow软件可以模拟整个注塑过程及这一过程对注塑成型产品的影响，其软件工具中融合了一整套设计原理，可以评价和优化组合整个过程，可以在模具制造之前对塑料产品的设计、生产和质量进行优化。

二、Moldflow软件的功能

   软件的mpi全称为Moldflow Plastics Insight，是用于注塑模流分析的强大CAE软件，是目前公认的模流分析最佳软件。包括以下功能：
MF/Flow流动分析
MF/Flow分析聚合物在模具中的流动，并且优化模腔的布局、材料的选择、填充和压实的工艺参数。可以在产品允许的强度范围内和合理地充填情况下钱少模腔的厚度，把熔接线和气穴定位于结构和外观允许的位置上，并且定义一个范围较宽的工艺条件，而不必考虑生产车间的变化。
MF/Cool冷却分析
MF/Cool冷却分析系统对流动过程的影响，优化冷却管路的布局和工作条件。MF/Cool与MF/Flow相结合，可以产生十分完美的注塑流程分析。这样可以改善冷却管路的设计，从而产生均匀冷却，并由此缩短成型周期，减少产品成型后的内应力。
MF/Wrap翘曲分析
MF/Wrap翘曲分析整个塑件的翘曲变形（包括线性、线性弯曲和非线性），同时指出产生翘曲的主要原因以及相应的补救措施。MF/Wrap能在一般的工作环境中，考虑到注塑机的大小、材料特性、环境因素和冷却参数的影响，预测并减少翘曲变形。
MF/Stress结构应力分析
MF/Stress分析塑料产品在受外界载荷的情况下的机械性能，在考虑到注塑工艺条件下，优化塑料制品的强度和刚度。MF/Stress预测在外载荷和温度作用下所产生的应力和位移。对于纤维增强塑料，MF/Stress根据流动分析和塑料的种类的物性数据来确定材料的机械特性， 用于结构应力分析。
MF/Shrink模腔尺寸确定
MF/Shrink可以通过对聚合物的收缩数据和对流动分析结果来确定模腔尺寸大小。通过使用MF/Shrink，可以在较宽的成型条件下以及紧凑的尺寸公差氛围内，使得模腔可以更准确地同产品的尺寸匹配，使得模腔修补加工以及模具投入生产的时间大大缩短，并且大大改善了产品组装时的相互配合，进一步减少废品率并提高产品质量。
MF/Optim注塑机参数化优化
MF/Optim根据给定的模具、注塑机、注塑材料等参数以及流动分析结果自动生产控制注塑机的填充保压曲线。由于对注塑机参数的设置，从而免除了在试模时对注塑机参数的反复调试。MF/Optim采用用户给定或默认的质量控制标准有效地控制产品的尺寸精度、表面缺陷以及翘曲。

三、Moldflow MPI分析的一般流程

新建工程项目
导入或新建CAD模型——网格分析——网络检查与修补——选择分析类型——选择分析材料——建立浇注系统——建立冷却系统——设定工艺参数——分析计算——查看分析结果

查看分析结果是否合理，若合理即导出数据。若不合理，即返回到浇注系统，重新建立浇注系统——建立冷却系统——设定工艺参数——分析计算——查看分析结果；直到结果合理才结束。