HyperXtrude是CAE工具，用于挤压工艺和模具设计的虚拟测试、验证、修改和优化。通过使用HyperXtrude软件，工程人员能够及时发现设计问题，节约昂贵的物理试模费用。

• 导入各种CAD数据格式
• 基于流程的挤压分析向导，快捷创建挤压分析模型
• HyperXtrude任务管理器实现远程提交任务

• 实心，半空心模和空心型材
• 多出口模具
• 多种材料的混合挤压
• 导流模和宽展模（金属挤压）
• 正向，反向和连续挤压（金属挤压）
• 薄模和板材挤压（聚合体挤压）
• 螺旋模具（聚合体挤压）
• 带金属嵌件挤压（聚合体挤压）

• 可视化材料在模具通道内的流动性
• 确定流动不平衡的原因
• 研究设计改变的响应
• 进行假设方案研究，测试创新的模具设计方案

• 使用HyperXtrude/PROCESS确定最适宜的棒料预热温度
• 耦合的材料流动和传热分析求解器
• 通过在模具内使用发热元件和/或冷却管道，控制出口温度
• 在不同的挤压循环之间确定模具的温度变化

• 型材形状预测
• 表面缺陷
• 金属挤压:

1. 跟踪表皮杂质，预测压余
2. 确定焊接长度
3. 预测焊缝质量
4. 预测晶粒大小和拉伸屈服强度

• 耦合的材料流动，传热和应力分析求解器
• 使用Radioss计算模具的变形和模芯的变形
• 将模具变形降到最小满足产品公差
• 确定导致模具破损的原因
• 使用Altair OptiStruct优化支撑垫和模座的形状和尺寸

• HyperXtrude提供了通用的聚合体，铝合金和模具材料
• 内嵌的材料性能计算模块
• 用户使用接口程序，扩展材料模型

• 使用Altair HyperStudy优化模具工作带和焊合室（金属挤压）
• 使用HyperXtrude/PROCESS计算最佳的工艺条件（挤压垫速度，棒料温度等等）

• 模具和挤压材料的温度分布
• 速度和型材的形状变形
• 模具的变形和应力
• 型材的晶粒大小和屈服强度（金属挤压）
• 绘制特征，动画和矢量图
• 云图、截面和曲线