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hypermesh之拓扑优化——c形夹优化转载2017-01-15 13:48:27
一、 拓扑优化 是指一种根据给定的负载情况、约束条件和性能指标,在给定的区域内对材料分布进行优化的数学方法,拓扑优化相对于尺寸优化和形状优化,具有更多的设计自由度,化方法主要有均匀化方法、变密度法、渐进结构优化法(ESO)以及水平集方法等。离散结构拓扑优化主要是在基结构方法基础上采用不同的优化策略(算法)进行求解,比如程耿东的松弛方。够获得更大的设计空间,是结构优化最具发展前景的一个方面,拓扑优化主要应用于概念设计阶段。 二、 hypermesh拓扑优化hypermesh的拓扑优化步骤包含:1.建立几何模型;2.网格划分;3.建立几何材料;4.建立约束、载荷和输出;5.优化分析(设计变量(design variables)、响应(response)、目标函数objectivefunction、约束函数(constraint functions))。 三、 hypermesh拓扑优化实例问题描述: (1)D点的X,Y,Z自由度均为0;C点的Y自由度为0;E,F点的Z自由度为0。 (2)A,B点分别施加向上,向下的100N的集中力。 该C形夹的材料为钢材,弹性模量为200Gpa,泊松比为0.3,密度为7.85kg/m3. 希望对其进行拓扑优化设计,使得在满足: 节点A,B的Y方向位移小于0.07mm 的条件下,该结构的体积最小化。 (注:该问题来自于《基于HYPERWORKS的结构优化设计技术》,张胜兰等,机械工业出版社,2008,本文采用hypermesh14版进行了分析,摘自宋博士的博客,本人进行重复学习) 1. 建立几何模型;2.网格划分; 网格质量一般,还不够好! 2. 建立几何材料;创建新的材料集,命名为steel,设置为各向同性材料,类型mat1,采用系统默认属性。 创建新的属性集如下图,即设置该属性集的名称为shells,它是2D的PSHELL单元,并且使用了上一步创建的钢材的材料属性;设置该单元的厚度为1mm。 可以在面板定义,也可以在属性里面定义,使用assign将材料赋予给模型。 3. 建立约束、载荷和输出; 建立约束 建立分析步分析结果 建立分析步分析结果 4. 优化分析(设计变量(design variables)、响应(response)、目标函数objectivefunction、约束函数(constraint functions))。 1) (设计变量(design variables) 建立设计变量 2) 响应(response) 体积分数:它会成为后面的目标 A,B两点的位移:它们会成为后面的约束 首先定义体积分数变量:设置为volumefrac,并使用全部对象。 体积分数 A点响应
B点相应方法与A点类似。 3) 目标函数objective function 4) 约束函数(constraintfunctions)
A、B点建立约束条件的方法类似,B点的差别是选用lower bound,数值为-0.07。 5) 输出结果 0.3 0.5 0.7 优化后的形变量 6) 改进材料尺寸(工艺) 在工艺参数中将参数设置为8(一般为单元宽度的2~3倍)。 7) 导出优化后的几何模型 用面板上post中的ossmooth,文件路径选择你的文件,想生成x_t格式的就选择parasolid,threshold是保留的单元的密度,如选择0.5则只会用密度大于0.5的单元生成CAD模型,autobead一栏选择none,然后点击ossmooth,等一会儿会生成面单元,然后在接下来出现的面板中点FE-surf,就开始生成面了,完成后点击save&exit,就保存面了,导出的时候一定要把原来的几何点掉。 以上就是C形夹优化的全过程,后续还要咋几何中改几何尺寸。 如有业务的需要请联系电话:13723451508,咨询QQ:215370757 本文出自深圳有限元科技有限公司cae软件专业网站:http://www.feaworks.org 转载请注明 |
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