工业4.0是以智能制造为主的第四次工业革命，将传统制造技术与互联网技术结合，实现信息化与自动化高度融合，形成智能化的生产制造，是我国迈向制造强国的强劲驱动力。

在制造企业产品设计和制造的过程中,计算机仿真是不可缺少的工具,它在减少损失、节约成本、缩短研发周期、降低风险、提高产品质量等方面发挥了巨大作用。仿真也称模拟，对现有或未来系统进行建模并实验研究的过程。仿真提供一种最佳验证决策的方法，避免费时、费力又费钱的试错法。

传统的工业产品开发解决方案，不仅使客户面临多轮设计、投样、验证的冗长流程，各团队无法有效协同开发，作业开发效率低下，最终的设计制造成本水涨船高，甚至作业的输出偏离最终的目标，整个流程变得非常不可控。

传统设计流程：

现代高科技设计流程变革：

通过现代高科技设计流程变革后，融合可靠性设计理念与潜在失效分析方法为一体，以软件技术为基础，以产品设计质量为核心，实现对产品相关的数据、技术内容、设计方法、仿真工具一体化集成应用的平台工具------RDS精益设计评审与高可靠性管控平台，可以大幅度降低开发费用和周期，也可以提高产品可靠性，降低安全风险，减少新产品研发损耗，使大部分问题在设计阶段就可以通过仿真得到解决。

如果没有一些简便的途径、方式，按照常态复杂的方式去解决，非常影响效率，耗时又耗钱。有了好的方式、方法，那就大大减轻了我们的压力。所谓一寸光阴一寸金，寸金难买寸光阴，效率在我们的日常工作中是必不可少的，要知道制约企业发展最关键的因素就是成本，成本就是靠提高效率来的。千万别让多任务复杂工作，影响我们的效率。