对广义的CAE工作，不论是流体、NVH、结构，多体动力学，日常的主要工作都是利用CAE工具发现问题、解决问题进而寻找最优解决方案。这个过程涉及繁琐的优化工作。

 在有限元科技小编过去的工作中，曾经尝试过很多方法去提高工作的效率，买最好的硬件，买无限的license，写一些自动化的脚本和工具，尝试软件最新的那些功能，利用各种优化设计工具等等。

 确实，单纯做一个分析的效率是在不断提升的，但是团队的整体的工作效率并没有质的提升，大家还是焦头烂额的忙于各种方案分析，设计优化，还在不停的加班。细细品味，大概可以有一些不成熟的思考可以与大家分享。

 开发是工程师的智力劳动，是智慧、经验和直觉碰撞出的火花，别指望电脑能搞定这一切，没有什么软件能够像人一样完成设计。或许机器人可以替人完成体力劳动，但是电脑还没办法替人完成智力劳动。

 仿真工作中，其实只有不到一半的时间是真正用于前、后处理和计算的。其他的时间大多花在与上、下游团队进行沟通交流，讨论计划、方案等等的。要想办法提高这些沟通交流工作的效率和质量，尽可能的互相理解，互相配合，形成共同的观点。

 大部分的仿真工程师都是在团队中工作，所负责的多是某一方面的性能，开发团队所需要考虑的远比这个多，成本、法规、制造等等各个方面缺一不可，因此要在明确行动计划和方案之前考虑周详，尽量避免做了很多分析，形成的方案却因为成本/制造/造型等各方面原因被否决的情形，这既充满了挫折感又浪费了宝贵的时间和资源。

 另一方面，有些问题的解决方案并不只是采用CAE优化或者提高性能，也可以是其他的途径，比如修改用户手册，做一些其他的设计保护等等，盲目的做分析和优化可能也没办法达到最优解决方案。

 仿真分析是对物理世界的近似模拟，说的玄一点，这个近似的程度存乎于心，取决于工程师的经验和判断。同一个耐久问题，既可以采用E-N曲线算寿命，也可以加载个单位力算算应力，都能解决问题。因此，深入了解产品的方方面面，了解试验，抓住问题的本质，在能解决问题的前提下选择最简单、最直接的方法去做仿真分析能最有效的提升效率。有些时候仿真工程师总想着尽量与试验一致、尽量真实的模拟物理世界，但是却忘了进行分析的初衷是解决问题，优化设计。

 彻底摆脱繁琐的优化工作大概只有两条路，换个别的活计或者做领导。不过与其将时间花在繁琐的流程之类无产出的工作上，我还是愿意将时间www.featech.com.cn花在繁琐的优化工作中。

 当前技术形势，那只能该干嘛干嘛。如果我们的计算模型的库足够大，使得很多工作只需稍微修改就能解决问题；如果未来前处理就和现在医学CT一样，扫一下就出来了三维模型；如果未来真正的无网格技术能发展成熟。。。未来的自动化，智能化一定会为我们解脱操作上的束缚，更多的用在思考创新。

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